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轧钢厂棒材线,高线各种产品规格的成熟的孔型系统
导致轧辊失效的应力共有四种:
一、制造过程中的残余应力;
二、轧制过程中的机械应力;
三、轧制过程中轧辊的组织应力;
四、轧辊内外温差造成的热应力。
如果是因为制造残余应力过大产生断裂,断辊通常发生在轧辊初始上机使用的前几次,且为开轧的前几块轧材。此次断裂的轧辊已经上机轧制了四次,工作层消耗了14mm,因此不应是因制造残余应力形成的断裂。如果是因为机械应力产生的断裂,需要很大的机械应力。经粗略计算,如此大截面的高铬铸钢轧辊若被机械应力拉断,湖州轧钢设备,则需要100MN以上的拉力,对于该轧辊工作的轧机来说这是不可能的。轧辊受力较大的部位是传动端辊颈,如果材料的力学性能指标不足,制造轧钢设备,正常轧制情况下首先损坏的是传动端辊颈。从实际轧制和断辊情况来看,不是由于机械应力造成辊身断裂。
轧钢机的组成:
在轧钢车间按照轧钢生产工艺排列的加热、轧制、精整及辅助的机械统称轧钢机械。根据各 种机械设备不同的用途,可以分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备是使轧件在轧辊中实 现塑性变形(即轧制工序)的机械,轧钢设备介绍,一般称为主机或主机列。辅助设备是用来完成其他辅助工序 的机械,如加热设备中的推钢机、出钢机和精整设备中的剪切机、矫直机、卷取机等。 轧钢机主机列通常由主电动机、主传动、工作机座三部分组成.
主电动机的型式主要根据轧机在工作中的调速需要而定。它包括:不需要调速的异步交流 电动机;需要调速的直流电动机;用变频装置调速的交流电动机等。主电动机的容量主要根据轧 机的生产率和用途可以在较广泛的范围内变动,从几十千瓦到几千千瓦不等。现代化的初轧机, 一台主电机容A达2500-7000 kW,而某些精密箔带轧机,其主电动机容量只有10 kW左右。
主传动一般由减速机、人字齿轮座、主联轴器等传动装里组成,在主传动中是否采用飞轮,应 当从轧机的作业方式和负荷图决定。
轧钢机的种类很多,根据生产能力、轧制品种和规格的不同,所采用的轧机也不一样。轧机 的标称基本上可归纳成三类:开坯和型钢类型;板带类型;管材类型。
轧机按轧辊布置形式及位置分类,可分为:
1)轧辊水平布置的轧机,一般初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机都属于这一类;
2)轧辊直立布置的轧机,在连续式型钢及钢坯轧机、钢板轧机、带钢轧机及线材轧机中都有直立布置轧辊的机座,它专门用于轧制轧件的侧面(图8a);
3)水平轧辊及直立轧辊混合布置的轧机,如二辊式、三辊式万1能轧机及万1能式钢梁轧机的轧辊都是水平及直立混合布置的(图8b、c、d、e、f);
4)轧辊斜置的轧钢机,轧钢设备厂家,生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等都属于这一类(图9);
5)轧辊以特殊形式布置的轧机,如各机架轧辊互成90o,并分别与地面成45°或15°/75°的线材轧机。它取消了一般线材轧机的扭转导板,称为无扭转线材轧机。又如轧辊按“Y”型布置的线材轧机,工作辊既自转又绕支撑辊旋转的行星轧机等。