五切分导卫公司-五切分导卫- 苏州阿尔太机械1

成品道次**出口主要表现为东西两线钢材前端向切分带方向急剧弯曲，将导管前端的舌尖**掉，或者钢材前端180°弯曲，发生堵钢故障。 造成**出口故障的主要原因有以下几个方面：  ①料型控制不合适。K4料充满不好，或K3料型过小，切分后东西两线前端严重不对称，在17架孔型中变形不均匀，且对切分带加工不好，进入成品道次产生**出口现象。  ②K4、K3道次导卫间隙控制不合适或对中性不好，轧件前端弯曲或在切分时切偏，五切分导卫作用，造成头部尺寸过大或过小，导致成品道次**出口。 ③成品道次出口导管内腔尺寸过大，离轧辊相对较远，五切分导卫价格，不能有效阻止成品道次头部形状变化。 ④出口导卫安装不正，偏离轧制中心线。

精轧进口滚动导卫的轴承必须使用进口轴承，且每次更换或修复导卫时必须更换新轴承，进口导辊可视磨损情况来更换. 50 5 滚动导卫供油和供水的通道应用压缩空气吹扫，确保通道畅通无阻.  30 6  切分导卫需要注意上下切分轮以”0”间隙来调节，五切分导卫公司，保证上下切分轮能同时转动，另外需确保切分鼻锥中心线、切分轮中 心线以及轧制中心线在一条线上重和  50 7  切分轧制时入口导辊的调整必须使用样棒调试，要求样棒能在导辊间顺利通过，松紧适度，五切分导卫，导辊间歇调好后，要拧紧 鄂板的调整螺丝和压盖螺丝.

滚动导卫由20几个部件组成，其在生产线上使用环境十分恶劣，因此导卫的定期整体拆装

维护十分关键。在维护中应严格控制：     (1)导辊、轴承及导板的磨损状况：      (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况；     (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况；     (4)油／气润滑系统和水冷系统的畅通问题。