为**切分嘴在生产过程中不出现粘钢等问题，切分嘴的验收要求如下： ① 用样板检查切分嘴与切分箱配合处宽度．公差必须符合要求。 ② 用样板检查切分嘴单块厚度，公差必须符合要求。 ③ 用样板检查切分嘴内孔中心线尺寸．左右两边公差必须一致。 ④ 切分嘴装进切分箱后允许有非常微小的间隙。切分箱装上机架后，除** 其对中孔型外，还要保证其水平位置正确，切分箱入口导嘴与上下轧辊之间的距离必须一致。另外还要检查入口导嘴是否滑动自如，防止其左右移位，造成入口粘钢。在正常生产过程中，应注意保持活套有一定套量，不要产生拉钢，同时要保* l6、l7 道次机架轧制线对中，否则，三切分导卫，很容易损坏分线槽，在生产中，要经常检查切分箱，可以通过耳听，眼看，三切分导卫作用，手触摸的方式来检查切分箱及切分孔是否正常，眼看主要是看切分箱入口嘴在

什么是导卫装置，它由哪些部分组成，有何作用？

在型材和线材轧机上，导卫装置是安装在轧机机架上，位于轧辊前后，轧机机架间的引导扶持轧件顺利进入轧机轧制和导出的装置。
导卫装置的作用是正确地将轧件导入轧辊孔型；**轧件在孔型中稳定地变形，并得到所要求的几何形状和尺寸；又顺利地将轧件由孔型中导出，三切分导卫性能，防止缠辊；控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动。
导卫装置由横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以处产生既定变形扭转等的各种装置组成。
导卫装置的设计和使用是否合理，直接影响所轧产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的成品。导卫装置设计和调速得好，还能弥补孔型设计的不足。

四轮滚动导卫结构复杂，其内部油路、水路走向也比较复杂，制造原因，导卫盒体有铸造缺陷加工不当，造成油路、水路相通，使润滑和冷却功能相混，导卫无法使用。针对铸造砂眼问题，采取了以下方法修复：先把盒体砂眼处
镗孔，然后镶套，将油路、水路隔开；同时，三切分导卫公司，采取钻孔镶入销子方法对其它水路与油路相通处进行修复。切分轧制导卫系统使用初期，即出现了四轮滚动导卫不能正常运行、滚动导卫导轮频繁损坏、切分机架处经常堆钢、出口导管处粉尘严重影响操作等问题，直接影响了生产，并使备件成本居高不下。