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轧钢厂棒材线,高线各种产品规格的成熟的孔型系统
轧钢机的组成:
在轧钢车间按照轧钢生产工艺排列的加热、轧制、精整及辅助的机械统称轧钢机械。根据各 种机械设备不同的用途,可以分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备是使轧件在轧辊中实 现塑性变形(即轧制工序)的机械,一般称为主机或主机列。辅助设备是用来完成其他辅助工序 的机械,如加热设备中的推钢机、出钢机和精整设备中的剪切机、矫直机、卷取机等。 轧钢机主机列通常由主电动机、主传动、工作机座三部分组成.
主电动机的型式主要根据轧机在工作中的调速需要而定。它包括:不需要调速的异步交流 电动机;需要调速的直流电动机;用变频装置调速的交流电动机等。主电动机的容量主要根据轧 机的生产率和用途可以在较广泛的范围内变动,从几十千瓦到几千千瓦不等。现代化的初轧机, 一台主电机容A达2500-7000 kW,而某些精密箔带轧机,其主电动机容量只有10 kW左右。
主传动一般由减速机、人字齿轮座、主联轴器等传动装里组成,轧钢设备,在主传动中是否采用飞轮,轧钢孔型设计,应 当从轧机的作业方式和负荷图决定。
轧钢机的种类很多,根据生产能力、轧制品种和规格的不同,所采用的轧机也不一样。轧机 的标称基本上可归纳成三类:开坯和型钢类型;板带类型;管材类型。
轧辊:
是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。
基本信息:
编辑常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为HS45~105。轧辊示意图热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中。它承受了强大的轧制力 ,剧烈的磨损和热疲劳影响,轧钢设备公司,而且热轧辊在高温下工作,并且允许单位工作量内的直径磨损,所以不要求表面硬度,只要求具有较高的强度,韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火,表面硬度要求HB190~270硬度。轧辊硬度是一个间接的物理值,它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响,如轧辊材料的基体硬度,轧辊材料中碳化物的种类和数量,轧辊的残余应力等等;同时,由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测,轧钢设备厂家,受检测仪器的状态,操作者的心理因素等其他因素的影响较大。所以无论是轧辊的制造和使用部门,需要配备专人负责硬度的检测工作,注意硬度计的选型,与其他硬度的对比关系要稳定,同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块,有条件的企业可以推广利用标准轧辊来进行硬度计的校对工作。
按轧辊数量分类,轧机有五类,即二辊式、三辊式、四辊式、多辊式及万1能式轧钢机,分述于下:
1)二辊式轧钢机(也叫二重式轧机),又可分为可逆式与不可逆式两种。二辊不可逆式轧机的轧辊转动方向在轧制过程中是不变的,轧件在轧辊间只往一个方向通过,例如叠轧薄板轧机(见图2)。二辊可逆式轧机,其轧辊可以正反转,轧件可以来回轧制。这种轧机采用直流电机驱动。轧制钢锭的初轧机就是这种型式。
2)三辊式轧机(也叫三重式轧机),轧辊转动方向固定不变,轧件从中下辊间轧过去,又从中上辊间轧过来,进行所谓的往复轧制,又称穿梭轧制。在这类轧机中有三个轧辊直径相同的型钢轧机;有上下辊径相同而中辊较细的三辊劳特式钢板轧机(见图3)。另外,还有一种三辊轧机,它虽然也有三个轧辊,但轧件只从两个轧辊,即上、中辊或中、下辊之间轧过。在横列式小型或线材车间的粗轧机组中,轧件依次交替从相邻机座的中、下辊和上、中辊之间通过,各机座中不承担轧钢的那一根轧辊只起传动作用。轧件从中、下辊通过时叫下轧制线轧制,从上、中辊之间通过时叫上轧制线轧制。为区别于一般三辊轧机,通常称这类轧机为二辊交替式轧机或盲三辊轧机。
3)四辊式轧钢机(也叫四重式轧机),其中间两个轧辊为工作辊,上下两个轧辊为支撑辊,工作辊直径比支撑辊直径小(参见图4)。四辊轧机有两种传动方式:一种是传动工作辊,支撑辊靠摩擦带动;另一种是传动支撑辊,工作辊靠摩擦带动,前者多用于热轧钢板和较厚的冷轧钢板生产。
4)多辊式轧钢机,有六辊、八辊、十二辊、十四辊、十六辊、二十辊轧机等(见图5)、用于轧制较薄带钢。此外还有行星式轧机(见图6),用于带钢、钢板生产。
5)万1能轧机,其特点是带有立轧辊(见图)。轧制时轧件可同时或先后进行上下及两侧方向的加工。万1能式轧机可分成二辊式、三辊式和四辊式的。立轧辊安装在轧钢机的前边或后边。